Фото галерея
ООО OSV DELUXE Портфолио ООО OSV DELUXE Портфолио ООО OSV DELUXE Портфолио ООО OSV DELUXE Портфолио ООО OSV DELUXE Портфолио ООО OSV DELUXE Портфолио

ООО "OSV DELUXE" Восстановление валов:

Восстановленные хромированные валы в два-три раза более износостойкие, чем валы серийного производства. Что касается предела усталости хромированных коленчатых валов, то имеются данные, что у валов из высокопрочного чугуна предел усталости не ниже, чем у валов перешлифованных на очередной ремонтный размер (если хромировалась только цилиндрическая часть). Хромирование проводилось в холодном электролите слоем 0,3 мм (после шлифования) при ik =120 А/дм2,t = 20÷25°С. При хромировании также и галтельного перехода (концентратора напряжений) наблюдалось некоторое снижение предела усталости (на 5 МПа) [А. И. Муравьев].

Практический интерес представляет возможность местного хромирования шеек па длинных валах. Оно может быть осуществлено, но упрощенной схеме, когда хромируемая шейка располагается под ванной, в которую самотеком стекает электролит из рабочей ячейки, с анодом, окружающим хромируемый участок вала. Электролит универсальный, ik = 50÷60 А/дм2, t = 50÷55°С. Электролит подается в рабочую ячейку из ванны насосом. Более совершенным методом является устройство герметизированной рабочей ячейки, в которой создается непрерывный проток электролита [34].

Такое устройство позволяет применить высокие плотности тока. Хромирование производится в электролите, г/л: хромовый ангидрид - 200-300; серная кислота - 5-7. Режим: ik = 50÷200 А/дм2. t = 55°С. При ik = 100 А/дм2, t = 65°С, скорость протока 20-150 см/с, межэлектродное расстояние 10—30 мм. Технология местного хромирования крупногабаритных изделий подробно изложена в работе [34].

© Copyright 2020 ООО OSV DELUXE. osvdeluxe.com.ua. Все права защищены.